গ্রাফাইট পণ্য উৎপাদনে গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া

গ্রাফিটাইজেশন একটি উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে কার্বন পণ্যগুলিকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার বৈদ্যুতিক চুল্লির প্রতিরক্ষামূলক মাধ্যমে 2300 ডিগ্রির উপরে উত্তপ্ত করা হয় যাতে একটি বিশৃঙ্খল স্তরের কাঠামো সহ নিরাকার কার্বনকে একটি ত্রিমাত্রিক আদেশযুক্ত গ্রাফাইট স্ফটিক কাঠামোতে রূপান্তর করা হয়। .

1. গ্রাফিটাইজেশনের উদ্দেশ্য এবং কাজ

-কার্বন পদার্থের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা উন্নত করুন (প্রতিরোধীতা 4-5 গুণ কমে যায়, এবং তাপ পরিবাহিতা প্রায় 10 গুণ বৃদ্ধি পায়);

-কার্বন পদার্থের তাপীয় কম্পন প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা উন্নত করুন (রৈখিক সম্প্রসারণ গুণাঙ্ক 50-80 শতাংশ কমে গেছে);

-কার্বন উপাদান লুব্রিসিটি এবং বিরোধী পরিধান বৈশিষ্ট্য আছে করুন;

-অমেধ্য নিষ্কাশন করে এবং কার্বন পদার্থের বিশুদ্ধতা উন্নত করে (পণ্যের ছাই উপাদান {{0}} থেকে হ্রাস পেয়েছে৷{1}}.8 শতাংশ থেকে প্রায় 0.3 শতাংশ পর্যন্ত)৷

2. Tতিনি গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া উপলব্ধি

কার্বন পদার্থের গ্রাফিটাইজেশন 2300-3000 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, তাই শিল্পটি কেবল বৈদ্যুতিক উত্তাপ দ্বারা উপলব্ধি করা যায়, অর্থাৎ, বৈদ্যুতিক প্রবাহ সরাসরি উত্তপ্ত ভাজা পণ্যের মধ্য দিয়ে যায়,tচুল্লিতে ভাজা পণ্যটি একটি পরিবাহী যা বৈদ্যুতিক প্রবাহের মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন করে এবং একটি বস্তু যা উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়।

বর্তমানে, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত চুল্লির মধ্যে রয়েছে অ্যাচেসন গ্রাফিটাইজেশন ফার্নেস এবং অভ্যন্তরীণ তাপ সিরিজ সংযোগ (LWG) চুল্লি। আগেরটির বৃহৎ আউটপুট, বড় তাপমাত্রার পার্থক্য এবং উচ্চ শক্তি খরচ রয়েছে, যখন পরেরটির অল্প গরম করার সময়, কম শক্তি খরচ এবং অভিন্ন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে জয়েন্টগুলি ইনস্টল করা সহজ নয়।

গরম করার পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত বৈদ্যুতিক শক্তি বক্ররেখা নির্ধারণ করতে তাপমাত্রা পরিমাপ করে গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রিত হয়। Acheson ফার্নেসের জন্য পাওয়ার-অন টাইম হল 50-80 ঘণ্টা এবং LWG ফার্নেসের জন্য 9-15 ঘণ্টা।

গ্রাফিটাইজেশন প্রচুর বিদ্যুৎ খরচ করে, সাধারণত 3200-4800KWh, এবং প্রক্রিয়া খরচ সমগ্র উৎপাদন খরচের প্রায় 20-35 শতাংশ।

গ্রাফিটাইজড পণ্য পরিদর্শন: পৃষ্ঠ নকিং, প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা.