বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর ক্ষেত্রে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার এবং ব্যবহার (6)
Apr 15, 2022
গলানোর মধ্যে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের খরচ কমানোর প্রধান উপায়
কীভাবে গলানোর ক্ষেত্রে তিন-বৃত্তের ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার কমানো যায় তা কেবল কার্বন প্রস্তুতকারকদের প্রযুক্তিই নয়, বরং বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির ক্রিয়াকলাপকে সহযোগিতা করা এবং অপ্টিমাইজ করার জন্য স্মেল্টারদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। গন্ধে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার জন্য, প্রথম জিনিসটি ভাঙা জয়েন্টগুলির সমস্যাটি সমাধান করা উচিত এবং দ্বিতীয় জিনিসটি বিবেচনা করতে হবে অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের। এর জন্য আমাদের প্রথমে গন্ধ শিল্পের বিকাশ, গলানোর প্রক্রিয়া, বৈদ্যুতিক চুল্লি এবং অপারেশনগুলির প্রযুক্তিগত প্রকৃতি বুঝতে হবে এবং তারপরে লক্ষ্যযুক্ত প্রযুক্তিগত গবেষণা চালাতে হবে, বৈজ্ঞানিকভাবে উত্পাদন সংগঠিত করতে হবে এবং কার্যকর প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলি বাস্তবায়ন করতে হবে। শুধুমাত্র এই ভাবে উৎপাদন এবং ব্যবহার অভিযোজিত উদ্দেশ্য অর্জন করা যেতে পারে. নিম্নে প্রধানত গলিত উৎপাদন থেকে আলোচনা করা হয়েছে।
1. নতুন বৈদ্যুতিক চুল্লি প্রযুক্তির ব্যবহার হ্রাস
বড় আকারের UHP এবং LF বৈদ্যুতিক চুল্লি স্থাপন ইস্পাত শিল্পের স্কেল উন্নয়নের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করেছে। বৃহৎ উৎপাদন ক্ষমতা এবং কম শক্তি খরচ নতুন গলানোর প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য। বড় আকারের আর্কস বৈজ্ঞানিকভাবে রাসায়নিক শক্তির একটি বৃহৎ প্রবাহ ব্যবহার করে (মোট শক্তি খরচের 60 শতাংশ থেকে 70 শতাংশের জন্য দায়ী), এবং চুল্লির লো-বার্নিং অগ্রভাগ, স্বয়ংক্রিয় অক্সিজেন ল্যান্স এবং প্রিহিটিং শ্যাফ্টের ব্যবহার কার্যকরভাবে 60 শতাংশেরও বেশি। শক্তি খরচ এবং ইলেক্ট্রোড খরচ; জল কুলিং সিস্টেম প্রয়োগ ব্যাপকভাবে চুল্লি বয়স উন্নত এবং উপকরণ খরচ কমিয়ে, বিশেষ করে স্প্রে জল শীতল অন্তত 1/3 দ্বারা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড একক খরচ হ্রাস; রাসায়নিক শক্তির ব্যবহার গলানোর চক্রকে অন্তত অর্ধেক ছোট করে এবং আউটপুটকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, তাই ইলেক্ট্রোডের একক খরচ কমছে।
2. গরম চার্জিং গলানোর প্রক্রিয়ার খরচ হ্রাস
লোহা ও ইস্পাত শিল্প যখন বড় বৈদ্যুতিক চুল্লি তৈরি করছে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি বড় আকারের রূপান্তরকারী এবং বিস্ফোরণ চুল্লিতেও প্রসারিত হয়েছে। নবনির্মিত ব্লাস্ট ফার্নেসের বেশির ভাগই 2000M3 এর বেশি (চীনে সবচেয়ে বড় 4050M3)। গলিত লোহা রূপান্তরকারী এলএফ এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি গরম চার্জিং গলিত লোহা (সাধারণত 40 শতাংশ ~ 60 শতাংশে) একটি জনপ্রিয় গলানোর প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে; হট চার্জিং কার্যকরভাবে গলানোর চক্রকে ছোট করতে পারে, বৈদ্যুতিক শক্তি, রাসায়নিক শক্তি এবং বিভিন্ন উপকরণের ব্যবহার কমাতে পারে, বিশেষ করে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের একক খরচ এবং চাহিদা।
নতুন ধরনের বৈদ্যুতিক চুল্লিতে নিখুঁত সহায়ক সুবিধা রয়েছে। আমদানি করা প্রযুক্তির দ্বারা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড নির্বাচন বড় ঘোড়া-টানা গাড়ির সমস্যা প্রতিরোধ করে কিন্তু ছোট ঘোড়া-টানা গাড়ির সমস্যা, যা গার্হস্থ্য ইলেক্ট্রোডের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ। ইম্পিডেন্স বৈদ্যুতিক চুল্লির অপারেশন এবং চুল্লিতে স্বয়ংক্রিয় মনিটরিং সিস্টেম ইলেক্ট্রোডগুলির নিয়ন্ত্রণ এবং কার্যকর ব্যবহার এবং ক্ষতি হ্রাসে দুর্দান্ত ভূমিকা পালন করেছে। বড় বৈদ্যুতিক চুল্লির ইলেক্ট্রোড ভাঙার হার 2 শতাংশের কম।
পুরানো বৈদ্যুতিক চুল্লির রূপান্তরটিও প্রয়োজনীয় সুবিধার সাথে সজ্জিত, এবং পাওয়ার সাপ্লাই সরঞ্জামের পছন্দ বেশিরভাগই সীমিত, যার ফলে আধা-ইউএইচপি এবং আধা-এইচপি বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির আবির্ভাব ঘটে, যা অদৃশ্যভাবে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের শারীরিক মানের প্রয়োজনীয়তাকে উন্নত করে। একই গ্রেডের, যেমন: 30T AC উচ্চ প্রতিরোধের বৈদ্যুতিক চুল্লি, φ450MM HP এবং FG ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার প্রায় 1KG, ইলেক্ট্রোড ভাঙার হার 3 শতাংশের কম, এবং এটি ব্যবহারকারীদের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়েছে, যা একটি কার্বন প্রযুক্তিতে দারুণ অগ্রগতি।
3. পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমে খরচ হ্রাস কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন
পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কঠোর নিয়ন্ত্রণ স্বাভাবিক গন্ধ নিশ্চিত করার ভিত্তি। বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেড এবং গলানোর প্রক্রিয়াগুলির অত্যধিক বর্তমান ওঠানামা প্রতিরোধ করতে এবং সর্বোচ্চ বর্তমান কাজের সময়কে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সংশ্লিষ্ট আর্ক ভোল্টেজ এবং বর্তমান গিয়ার রয়েছে। এর ফলে কার্যকরভাবে ইলেক্ট্রোড লালভাব এবং প্রতিক্রিয়াশীল অক্সিডেশন খরচ এবং চুল্লি ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে।
4. ব্যবহারে ব্যবহার হ্রাসকে মানসম্মত করুন
কার্বন প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই ইলেক্ট্রোডের স্টোরেজ এবং পরিবহন এবং ইলেক্ট্রোডের সংযোগের বিষয়ে ব্যবহারকারীদের কঠোরভাবে প্রয়োজন বা নির্দেশ দিতে হবে। বিশেষ করে ইলেক্ট্রোডের সংযোগ প্রযুক্তি, নীতিগতভাবে, বড় আকারের ইলেক্ট্রোডগুলি চুল্লির নীচে সংযুক্ত থাকতে হবে; সংযোগের সময় সংঘর্ষ এড়ান এবং থ্রেডের টুকরো তৈরি করুন এবং উপরের ইলেক্ট্রোডটিকে অবশ্যই উল্লম্ব অবস্থায় রাখতে হবে; যখন এটি সমানভাবে 8~10MM এ স্ক্রু করা হয়, তখন ইনর্শিয়াল লকিং ব্যবহার করুন এবং তারপরে একটি প্রি-টাইনিং টর্ক প্রয়োগ করতে একটি দীর্ঘ-হাতের রেঞ্চ ব্যবহার করুন যতক্ষণ না এটি একসাথে স্ক্রু করা যায় না, এবং সিমড ইলেক্ট্রোডটি চুল্লিতে রাখা যাবে না; যদি ফেজ সিকোয়েন্সে কোনো সমস্যা থাকে এবং সংযোগ ভালো হয়, তাহলে ফিক্সড পিনে আঘাত না করাই ভালো। এই মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলির উদ্দেশ্য হল ভাঙ্গন এবং শেডিং ক্ষতি এড়ানো।
উপরন্তু, বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত: যখন শিখা উচ্চ হয়, থ্রেডের ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য উপরের অংশটি সময়মতো উচ্চতা ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযুক্ত করা উচিত; ইলেক্ট্রোড স্লাইড করার সময়, কঠিন সংঘর্ষ এড়াতে একটি নরম সংযোগ থাকতে হবে; হ্যান্ডেল এবং ইলেক্ট্রোড অবশ্যই লম্ব রাখতে হবে, ছোট ফার্নেস কভার দিয়ে ইলেক্ট্রোড স্ক্র্যাচ করা এড়িয়ে চলুন; অক্সিজেন ল্যান্স সরাসরি চুল্লিতে নিম্ন ইলেক্ট্রোডের মুখোমুখি হওয়া এড়িয়ে চলুন, ইত্যাদি। ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের প্রযুক্তির জন্য এটি একটি প্রয়োজনীয়তা, এবং উদ্দেশ্য হল ইলেক্ট্রোডের সরাসরি ক্ষতি এড়ানো এবং কমানো।
সংশ্লিষ্ট পণ্য:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html
