বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর ক্ষেত্রে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার এবং ব্যবহার (1)

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার প্রক্রিয়া

মধ্যে একটি পরিবাহী উপাদান হিসাবেEAFগলানোর সময়, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার বৈদ্যুতিক শক্তির খরচের সমানুপাতিক। আধুনিক বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্টিল মেকিং ইস্পাত তৈরিতে চারটি ডিসোর্পশন (P, C, O, S), দুটি অপসারণ (গ্যাস, অমেধ্য) এবং দুটি সমন্বয় (তাপমাত্রা, রচনা) এর উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য তাপ শক্তি হিসাবে বৈদ্যুতিক শক্তি এবং রাসায়নিক শক্তি ব্যবহার করে। প্রক্রিয়া গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের কর্মক্ষমতা প্রধানত ব্যবহারকারীর উপযুক্ততা এবং খরচে প্রতিফলিত হয় এবং ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার সরাসরি তার নিজস্ব মানের সাথে সম্পর্কিত। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর ক্ষেত্রে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত।

1. বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের শেষ এবং বাইরের পৃষ্ঠের ব্যবহার

বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড দ্বারা উত্পন্ন চাপ দীর্ঘ, মাঝারি এবং ছোট চাপে বিভক্ত এবং চার্জের গলে যাওয়া এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি চাপের শক্তির উপর নির্ভর করে। চাপের দৈর্ঘ্য সেকেন্ডারি ভোল্টেজের সমানুপাতিক এবং সেকেন্ডারি কারেন্ট এবং গরম করার হারের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। গলানোর গতি বাড়ানোর জন্য এবং গলানোর সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করার জন্য, জোরপূর্বক অক্সিজেন ফুঁর উচ্চ রাসায়নিক শক্তি অপারেশন গৃহীত হয়, যা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাকে এগিয়ে রাখে। গলানোর ক্ষেত্রে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের শেষ খরচের মধ্যে রয়েছে - চাপের উচ্চ তাপমাত্রায় উৎপন্ন পরমানন্দ, গলিত ইস্পাত এবং ইস্পাত স্ল্যাগের সংস্পর্শে উত্পন্ন রাসায়নিক বিক্রিয়া। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের অক্সিডেশন ক্ষতি মোট খরচের প্রায় 2/3 এর জন্য দায়ী। অক্সিডেশন ক্ষতি হল একক জারণ হার এবং ক্ষেত্রফলের গুণফল এবং সময়ের সাথে সমানুপাতিক। গন্ধে গরম করার সময় যত বেশি, খরচ তত বেশি, তাই এটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস ইলেক্ট্রোডে ইনস্টল করা হয়। একটি জল-ঠান্ডা স্প্রে সিস্টেম প্রয়োজন। স্বাভাবিক গন্ধে, গলিত ইস্পাতে প্রবেশকারী গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের কার্বন সামগ্রী সাধারণত প্রায় 0.01 শতাংশ, এবং শেষ খরচের সুইচটি অ-শঙ্কুযুক্ত হওয়া স্বাভাবিক।

2. গলানোর মধ্যে উত্পাদিত গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের অবশিষ্ট খরচ

অবশিষ্ট খরচ বলতে গলানোর সর্বনিম্ন শাখা ইলেক্ট্রোডের অ-উৎপাদনশীল খরচ বোঝায় যা চুল্লিতে পড়ে এবং চূড়ান্ত বর্জ্য পণ্যে পরিণত হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে আলাদা হয়। অবশিষ্টাংশের প্রজন্ম শুধুমাত্র জয়েন্ট এবং ইলেক্ট্রোডের অভ্যন্তরীণ মানের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে চুম্বকীয় কার্ড বিতরণ, বায়ুমণ্ডল এবং চুল্লিতে বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। প্রধান চেহারা ঘটনা হল: অবশিষ্ট শরীরের নীচের অংশ একটি "হেরিংবোন"আকৃতির ফাটল এবং একটি বড় অনুদৈর্ঘ্য ফাটল বা বিভাজন; জয়েন্টটি টাইট নয় এবং জয়েন্টটি জারিত হয় এবং পড়ে যায় বা ভেঙে যায়; সংযোগটি জায়গায় নেই বা খারাপ পড়ে বা ভেঙে যায়; ইলেক্ট্রোডটি নীচের অংশে ভেঙে যায় বাহ্যিক বল দ্বারা জয়েন্ট বা গর্ত। ইলেক্ট্রোড যখন বাহ্যিক শক্তির অধীন হয়, তখন জয়েন্ট বা গর্তের অংশটি ভেঙে যায়। ইলেক্ট্রোডটি মারাত্মকভাবে ভেঙে যেতে পারে উপাদান ধসের বড় ক্ষেত্র বা পাওয়ার ট্রান্সমিশন বক্ররেখার অযৌক্তিক অপারেশনের কারণে। ইলেক্ট্রোড নিজেই দরিদ্র।ইলেক্ট্রোডের গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে ক্ষতির এই অংশটি, অল্প পরিমাণে স্বাভাবিক উত্পাদন, তবে সরাসরি ব্যবহারকারীরা এই দিকে মনোযোগ দিন।

3. ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠটি অক্সিডাইজড এবং স্প্যালিং, ক্র্যাকিং এবং পতনের খরচ সহ

স্বাভাবিক গন্ধ উৎপাদনে, যদি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের পৃষ্ঠটি অসমান হয় বা খোসা ও পতনের সাথে থাকে, তাহলে গলিত ইস্পাতে কার্বারাইজেশনের সমস্যা হয়। একদিকে, এই ঘটনাটি ইলেক্ট্রোডের দুর্বল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রতিফলন করে। অন্যদিকে, অনুভূমিক অক্সিজেন ফুঁ দেওয়ার সময় খুব দীর্ঘ বা অক্সিজেন ফুঁ খুব বড়, যার ফলে চুল্লিতে এবং চুল্লিতে মারাত্মক অক্সিজেন সমৃদ্ধি ঘটে, যার ফলে ইলেক্ট্রোড পারক্সাইডের ক্ষতি বেড়ে যায়; দ্বিতীয়টি হল যে যদি একটি গুরুতর শেডিং ঘটনা থাকে তবে ইলেক্ট্রোডটিও বিবেচনা করা উচিত। এই ধরনের অস্বাভাবিক খরচ পণ্যের অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবা স্তরের একটি পরীক্ষা।

4. গন্ধে ভাঙা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের কারণে সরাসরি ক্ষতি

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ভাঙা সমস্ত বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর একটি সাধারণ ঘটনা, যা ব্যবহারকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণও। জটিল পরিবেশে ক্রমাগত সেবন ও মাঝে মাঝে ভাঙা ব্যবহার স্বাভাবিক, কিন্তু ক্রমাগত ভাঙা স্বাভাবিক নয়। কারণগুলি অনেকগুলি কারণের সাথে সম্পর্কিত। সাধারণত, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: কৃত্রিম ফ্র্যাকচার এবং যান্ত্রিক ফ্র্যাকচার। কৃত্রিম ফ্র্যাকচারের মধ্যে প্রধানত রয়েছে: উত্তোলনে বাম্প এবং স্ক্র্যাচ, অনুপযুক্ত সংযোগ বা পদ্ধতি, সমতলকরণ ডিভাইসে অনুপযুক্ত স্লাইডিং, কঠিন সংঘর্ষ বা সংক্রমণ নিয়ন্ত্রণের দুর্বল সংবেদনশীলতা, ইত্যাদি। যান্ত্রিক ব্যর্থতা ছাড়াও, ইলেক্ট্রোডের গুণমান সমস্যা এবং অপারেশন সমস্যা প্রায়শই একই সাথে বিদ্যমান এবং কঠিন। পার্থক্য করা

সংশ্লিষ্ট পণ্য:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html